लाखों बर्बाद करना बंद करो! यह एल्यूमिनियम फॉर्मवर्क क्यूसी मानक सभी कंक्रीट दोषों को दूर करता है

एल्युमीनियम फॉर्मवर्क उत्कृष्ट पुन: प्रयोज्यता, उच्च निर्माण परिशुद्धता और कम कंक्रीट परिष्करण लागत के कारण आधुनिक आवासीय, वाणिज्यिक और उच्च वृद्धि निर्माण परियोजनाओं के लिए एक मुख्यधारा बनाने वाला समाधान बन गया है। ग्राउट रिसाव, आयामी विचलन, फॉर्मवर्क विरूपण और कंक्रीट सतह क्षति जैसे सामान्य दोषों को खत्म करने के लिए आने वाले निरीक्षण, स्थापना, कंक्रीट डालने, डिमोल्डिंग और भंडारण के दौरान सख्त गुणवत्ता मानकों, मानकीकृत निरीक्षण वर्कफ़्लो और व्यवस्थित सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है। यह ब्लॉग निर्माण ठेकेदारों, फॉर्मवर्क आपूर्तिकर्ताओं और साइट प्रबंधन टीमों के लिए एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क निर्माण के लिए संपूर्ण गुणवत्ता आवश्यकताओं, निरीक्षण विधियों और गारंटी उपायों को सुलझाता है।

1. मुख्य गुणवत्ता स्वीकृति मानक

सभी एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क घटकों, सहायक उपकरण और कच्चे माल को पहली स्थापना से पहले पूर्ण निरीक्षण और स्वीकृति की आवश्यकता होती है। निरीक्षण के दायरे में कच्चे माल के प्रदर्शन, फिटिंग के संरचनात्मक आयाम, वेल्डिंग की गुणवत्ता, सहायक सदस्यों और मिलान भागों के भार वहन प्रदर्शन को शामिल किया गया है; सभी इंडेक्स डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद ही फॉर्मवर्क को उपयोग में लाया जा सकता है। आयामी सहिष्णुता नियम नीचे सूचीबद्ध हैं:

पैनल ज्वाइंट गैप: 1 मिमी से कम या उसके बराबर; सभी जोड़ों को कल्किंग फिलर सीलिंग की आवश्यकता होती है

इकट्ठे पैनल जोड़ों पर स्थानीय असमानता: 2 मिमी से कम या उसके बराबर

कुल समतलता की जाँच 2 मी स्ट्रेटएज द्वारा की गई: 3 मिमी से कम या उसके बराबर

असर ऊंचाई सहनशीलता: ±5 मिमी

अक्ष विस्थापन सहनशीलता: ±5मिमी

अनुभाग आयाम सहिष्णुता: ±2 मिमी

फॉर्मवर्क ट्रस का अधिकतम विक्षेपण: 7 मिमी

फॉर्मवर्क डिमोल्डिंग, स्थानांतरण, असेंबली और कैलिब्रेशन पर विशेष ऑपरेशन बाधाएं लागू होती हैं: ऑपरेटरों को सावधानीपूर्वक अवलोकन और कोमल हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। कड़ी टक्कर, घर्षण या ज़बरदस्ती जैकिंग जिसके कारण ढली हुई कंक्रीट की दीवारों पर छिलने, खरोंच के निशान और दरारें पड़ने लगती हैं, सख्त वर्जित हैं।

2. Quality Control Items & Standard Inspection Methods

हम नमूनाकरण नियमों और परीक्षण दृष्टिकोणों को स्पष्ट करने के लिए निरीक्षण सामग्री को अनिवार्य नियंत्रण वस्तुओं और सामान्य वस्तुओं में विभाजित करते हैं।

2.1 Mandatory Control Items (100% full inspection required)

ऊपरी फॉर्मवर्क और समर्थन निर्माण: सत्यापित करें कि निचली मंजिल का स्लैब सुपरइम्पोज़्ड निर्माण भार को सहन कर सकता है, सुनिश्चित करें कि ऊपरी और निचले समर्थन ऊपरी भाग लंबवत रूप से संरेखित हों। अनुपालन के लिए फॉर्मवर्क डिज़ाइन दस्तावेज़ों और निर्माण योजनाओं की जाँच करें।

रिलीज एजेंट आवेदन: सुनिश्चित करें कि रिलीज एजेंट कोटिंग के दौरान सरिया या कंक्रीट निर्माण जोड़ों को दूषित नहीं करता है, प्रत्येक निर्माण क्षेत्र के लिए दृश्य निरीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।

2.2 सामान्य निरीक्षण आइटम

बुनियादी स्थापना आवश्यकताएँ

फॉर्मवर्क जोड़ों को ग्राउट रिसाव को रोकना चाहिए; कंक्रीट डालने से पहले फॉर्मवर्क के अंदर जमा पानी हटा दें; कंक्रीट संपर्क सतहों को पूरी तरह साफ करें और रिलीज एजेंट लगाएं; कास्टिंग से पहले फॉर्मवर्क के अंदर सभी मलबे को साफ़ करें।

लंबी अवधि के सदस्यों के लिए प्री{0}}कैम्बर सेटिंग

4 मीटर से अधिक या उसके बराबर स्पैन वाले कंक्रीट बीम और स्लैब डालने के लिए, फॉर्मवर्क पर आवश्यक प्री-कैम्बर सेट करें:

नमूनाकरण नियम: एक निरीक्षण लॉट के भीतर, कुल बीम घटकों का 10% (न्यूनतम 3 टुकड़े) का निरीक्षण करें; प्रतिनिधि स्लैब बे के 10% का निरीक्षण करें (न्यूनतम 3 बे)

माप उपकरण: लेवल उपकरण, पुल तार और स्टील टेप

एंबेडेड हिस्से और आरक्षित उद्घाटन

फॉर्मवर्क पर तय किए गए सभी एम्बेडेड घटकों और आरक्षित उद्घाटन को छोड़ा नहीं जा सकता है; स्थापना दृढ़ होनी चाहिए, स्थिति विचलन 5 मिमी के भीतर सीमित होना चाहिए।

 

 

3. साइट पर फॉर्मवर्क इंस्टालेशन के लिए मुख्य प्रक्रिया नियंत्रण

3.1 पैनल संयुक्त प्रबंधन

जोड़ की चौड़ाई<1mm: no extra sealing treatment needed

Joint width >1 मिमी: ग्राउट के बहिर्वाह को रोकने के लिए स्पंज स्ट्रिप्स या गैल्वनाइज्ड लोहे की शीट से सील करें

3.2 स्थापना विचलन नियंत्रण

ऊर्ध्वाधरता नियंत्रण स्थापना से पहले प्रत्येक पैनल के लिए लेआउट लाइनों की दोबारा जांच करें; फोरमैन और क्यूसी कर्मचारी टुकड़े-टुकड़े करके ऊर्ध्वाधरता का निरीक्षण करते हैं, ऊर्ध्वाधर विचलन को 8 मिमी से कम या उसके बराबर नियंत्रित करते हैं, स्थानीय समतलता 2 मिमी से कम या उसके बराबर होती है; फॉर्मवर्क प्लेसमेंट से पहले जैक सपोर्ट की दूरी और स्थिति को सत्यापित करें।

स्लैब फॉर्मवर्क के लिए ऊंचाई नियंत्रण प्रत्येक मंजिल के लिए ऊंचाई नियंत्रण बिंदुओं को चिह्नित करें, कंक्रीट की दीवारों पर 1000 मिमी क्षैतिज संदर्भ रेखाओं को स्थानांतरित करें, फिर फर्श की ऊंचाई और स्लैब की मोटाई के अनुसार दीवार की परिधि के साथ स्लैब फॉर्मवर्क के लिए निचली ऊंचाई लाइनों को स्नैप करें।

फॉर्मवर्क विरूपण की रोकथाम

मापने वाले रूलर और पर्याप्त प्रकाश व्यवस्था के साथ 1400 मिमी के भीतर एकल स्तरित कास्टिंग ऊंचाई को नियंत्रित करें; कम या अधिक कंपन से बचें जो फॉर्मवर्क विरूपण का कारण बनता है

दरवाजे/खिड़की के उद्घाटन के चारों ओर सममित रूप से कंक्रीट डालें

डालने के दौरान फॉर्मवर्क स्थानांतरण और विरूपण को ट्रैक करने के लिए क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर संदर्भ रेखाएं सेट करें

कास्टिंग से पहले बोल्ट, क्षैतिज और विकर्ण समर्थनों की जकड़न की दोबारा जाँच करें

फॉर्मवर्क और मचान के बीच कठोर संबंध को प्रतिबंधित करें

जोड़ों और कनेक्शनों के लिए सीलिंग ग्राउट रिसाव को रोकने के लिए ढीले जोड़ों को भरने के लिए प्लास्टिक सीलिंग स्ट्रिप्स का उपयोग करें

खिड़की खोलने का डिज़ाइन, फंसी हुई हवा को बाहर निकालने और घने कंक्रीट भरने को सुनिश्चित करने के लिए खिड़की के ढाँचे के नीचे दो एयर वेंट आरक्षित करें

क्रॉस -व्यापार समन्वय रीबार, प्लंबिंग और विद्युत स्थापना कार्यों के पूरा होने की पुष्टि करें और फॉर्मवर्क पैनल बंद करने से पहले फॉर्मवर्क बंद करने का नोटिस जारी करें

डालने के दौरान वास्तविक समय की निगरानी, ​​दीवार पैनलों के साथ पूरी ऊंचाई की संदर्भ रेखाएं सेट करें, ढलाई के दौरान लंबवतता समायोजित करें; साइट पर फॉर्मवर्क संबंधी समस्याओं को तुरंत हल करने के लिए समर्पित निरीक्षकों को नियुक्त करें।

3.3 फॉर्मवर्क नंबरिंग प्रबंधन

स्थापना दक्षता में सुधार के लिए प्रत्येक फॉर्मवर्क इकाई को निर्माण अक्ष और आयाम के आधार पर पहले से चिह्नित करें। विघटित पैनलों को संख्या के आधार पर क्रमबद्ध और स्टैक करें, बार-बार उपयोग को सुव्यवस्थित करने के लिए निर्दिष्ट फॉर्मवर्क बैचों के लिए निश्चित क्रू नियुक्त करें।

4. डिमोल्डिंग, भंडारण और मरम्मत विशिष्टताएँ

एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क के लिए पानी आधारित रिलीज एजेंट का उपयोग करें; बारिश से धुलने से बचने के लिए इंस्टालेशन से ठीक पहले पैनल पर लगाएं

लकड़ी के स्लीपर पैडिंग के साथ आश्रय के तहत फॉर्मवर्क को स्टोर करें, स्थायी विरूपण को रोकने के लिए स्लीपर रिक्ति को ठीक से समायोजित करें

फॉर्मवर्क को धीरे से ले जाएं और हटाएं; फेंकना और प्रभाव क्षति वर्जित है। केंद्रीकृत स्टैकिंग के लिए श्रेणी के अनुसार पुनर्नवीनीकरण पैनलों को क्रमबद्ध करें

तोड़ने के तुरंत बाद मुड़े हुए, विकृत पैनलों की मरम्मत करें और क्षतिग्रस्त सतहों को पैच करें।

5. व्यवस्थित गुणवत्ता आश्वासन उपाय

पर्याप्त मजबूती, कठोरता और संरचनात्मक स्थिरता की गारंटी के लिए उद्योग कोड का अनुपालन करते हुए एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क और सहायक प्रणाली के लिए संरचनात्मक डिजाइन का संचालन करें

अनुमोदित डिज़ाइन चित्रों का सख्ती से पालन करते हुए एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क का निर्माण, प्रसंस्करण और संयोजन करें

औपचारिक माप नियंत्रण वर्कफ़्लो स्थापित करें

प्रत्येक मंजिल को ध्वस्त करने के बाद आंतरिक/बाहरी कोनों और महत्वपूर्ण अक्षों के लिए पुनः सर्वेक्षण और स्नैप लेआउट लाइनें

रिसावरोधी सीलिंग के लिए फॉर्मवर्क और कंक्रीट की दीवार के बीच फोम स्ट्रिप्स लगाएं

प्रत्येक डिमोल्डिंग चक्र के बाद पैनलों को अच्छी तरह से साफ करें और समर्पित रिलीज एजेंट को फिर से कोट करें

नियमित रूप से समतलता और ऊर्ध्वाधरता को मापें, स्थितिगत विचलन को समय पर ठीक करें

संपूर्ण स्थापना और सेवा चक्र को कवर करने वाले बहु-स्तरीय निरीक्षण और स्वीकृति तंत्र को लागू करें

फॉर्मवर्क के उपयोग से पहले क्रू द्वारा स्वयं निरीक्षण, आपसी पुन: जांच, फिर सामान्य ठेकेदार की संयुक्त स्वीकृति की आवश्यकता होती है

स्पष्ट पुरस्कार और दंड प्रावधानों के साथ अनुबंध आधारित जिम्मेदारी प्रणाली लागू करें, स्कोर मूल्यांकन के माध्यम से व्यक्तिगत ऑपरेटरों को गुणवत्तापूर्ण प्रदर्शन प्रदान करें

निर्माण विशिष्टताओं के पेशेवर ज्ञान के साथ पूर्णकालिक सुरक्षा और क्यूसी निरीक्षकों को तैनात करें

पैनल सतहों पर रिलीज़ एजेंट की पूर्ण, समान कवरेज सुनिश्चित करें

कंक्रीट के डिजाइन की ताकत तक पहुंचने के बाद ही बीम के निचले सपोर्ट को हटाएं; ब्रैकट संरचनात्मक समर्थन को हटाने से पहले 100% डिज़ाइन मजबूती अनिवार्य है